หลักการทำงานและลักษณะของเครื่องรีดเย็น

วิธีการตีเหล็กที่ทำให้ส่วนบนของแท่งหรือลวดหยาบขึ้นที่อุณหภูมิห้อง หัวเย็นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วน เช่น โบลต์ น็อต ตะปู หมุดย้ำ และลูกเหล็ก วัสดุที่ใช้ตีขึ้นรูปอาจเป็นทองแดง อะลูมิเนียม เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมไททาเนียม โดยมีอัตราการใช้วัสดุอยู่ที่ 80-90%

หัวเรื่องเย็นมักจะดำเนินการกับเครื่องจักรหัวเย็นแบบพิเศษ อำนวยความสะดวกในการผลิตแบบต่อเนื่อง หลายสถานี และแบบอัตโนมัติ บนเครื่องรีดเย็น สามารถทำกระบวนการต่างๆ ให้เสร็จสมบูรณ์ได้ตามลำดับ เช่น การตัด ส่วนหัว การสะสม การขึ้นรูป การลบมุม การรีดลวด การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง และการตัดขอบ ประสิทธิภาพการผลิตสูง ตั้งแต่ 300 ชิ้น/นาที ขึ้นไป โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 48 มม. สำหรับชิ้นงานหัวเย็น แผนผังของกระบวนการสลักเกลียวหัวเย็นในรูปที่ 1 เป็นกระบวนการทั่วไปสำหรับสลักเกลียวหัวเย็น เครื่องหัวเย็นอัตโนมัติน็อตหลายสถานีที่แสดงในรูป 2 เป็นเครื่องหัวเย็นอัตโนมัติน็อตหลายสถานี วัสดุที่เป็นแท่งจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติตามความยาวที่กำหนดโดยกลไกการป้อน และกลไกการตัดจะตัดเป็นช่องว่าง จากนั้น กลไกการลำเลียงแคลมป์จะส่งไปยังสถานีกดและเจาะสะสมตามลำดับตามลำดับเพื่อขึ้นรูป

ในวิธีการหัวเย็น เครื่องหัวเย็นสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทตามโหมดการส่งกำลังที่แตกต่างกัน: เกียร์กลและเกียร์ไฮดรอลิก เกียร์กลมีสองประเภท: เกียร์ธรรมดาและไฟฟ้า เครื่องรีดเย็นแบบใช้ไฟฟ้าและแบบแมนนวลเหมาะสำหรับลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มม. ระบบส่งกำลังแบบไฮดรอลิคสามารถแบ่งออกได้อีก 2 ประเภทตามประสิทธิภาพการทำงาน ได้แก่ เครื่องรีดเย็นลวดเหล็กไฮดรอลิค และเครื่องรีดเย็นแถบเหล็กไฮดรอลิค