เครื่องทำโบลต์สำหรับงานหนัก Ronen® ใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ได้มาตรฐานซึ่งตอบสนองความต้องการในการทำงานร่วมกันของซัพพลายเออร์ และรองรับพารามิเตอร์อุปกรณ์การประมวลผลของข้อกำหนดโบลต์ต่างๆ ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับกระบวนการผลิตที่มีอยู่ของโรงงานส่วนใหญ่ได้
เครื่องทำโบลต์สำหรับงานหนักเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการผลิตโบลต์เป็นชุด ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร การก่อสร้าง และวัสดุก่อสร้าง ขั้นตอนการทำงานส่วนใหญ่ประกอบด้วยการป้อนลวด การพิมพ์แบบเย็น การประมวลผลเกลียว และการเชื่อมต่ออื่นๆ
| ข้อมูลจำเพาะ | หน่วย | RNBF-63S | RNBF-83L | RNBF-103S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133L |
| สถานีหมายเลข | เลขที่. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| การหลอมพลัง | กิโลกรัม | 35,000 | 60,000 | 80,000 | 80,000 | 115,000 | 115,000 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัดสูงสุด | มม | F8 |
Φ10 |
F12 |
F12 |
F15 |
F15 |
| ความยาวตัดสูงสุด | มม | 86 | 130 | 105 | 192 | 145 | 250 |
| ความเร็ว | ชิ้น/นาที | 160-240 | 120-180 | 120-180 | 80-120 | 100-160 | 60-100 |
| พีเคโอ สโตรค | มม | 12 | 18 | 15 | 15 | 26 | 25 |
| เคโอ สโตรก | มม | 65 | 100 | 80 | 162 | 102 | 230 |
| จังหวะแรมหลัก | มม | 110 | 160 | 150 | 280 | 200 | 350 |
| กำลังมอเตอร์หลัก | กิโลวัตต์ | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 30 |
| การหรี่โดยรวมของการตัดตาย | มม | Φ35*45ล |
Φ35*56ล |
Φ45*59ล |
Φ45*59ล |
Φ63*69ล |
Φ55*70ล |
| พั้นช์ดายโดยรวมหรี่ลง | มม | Φ40*90ล |
Φ45*125ลิตร |
Φ53*115ลิตร |
Φ53*112ลิตร |
Φ60*130ลิตร |
Φ60*179ลิตร |
| โดยรวม dims.of หลักตาย | มม | Φ50*85ล |
Φ60*130ลิตร |
Φ75*108ล |
Φ75*200ลิตร |
Φ86*135ลิตร |
Φ86*265ลิตร |
| สนามตาย | มม | 60 | 70 | 90 | 90 | 100 | 110 |
| ประมาณน้ำหนัก | กก | 7,500 | 13,000 | 14,000 | 19,500 | 20,000 | 31,000 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของโบลท์ที่ใช้งานได้ | มม | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 |
| ความยาวก้านของช่องว่าง | มม | 10-65 | 15-100 | 15-100 | 25-152 | 20-100 | 70-210 |
เครื่องทำโบลต์สำหรับงานหนักส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโบลต์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประกอบเฟอร์นิเจอร์ การซ่อมเครื่องใช้ไฟฟ้า การต่อท่อ และสาขาอื่นๆ อุปกรณ์สามารถแปรรูปเกลียวหยาบหรือละเอียดได้ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแกร่งในการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน
กลไกการป้อนของเครื่องทำโบลต์ใช้การออกแบบลูกกลิ้ง ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วการป้อนลวดได้อย่างแม่นยำ แม่พิมพ์ขึ้นรูปทำจากวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง มีอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ครั้ง และการเปลี่ยนแม่พิมพ์ใช้โครงสร้างแบบ snap-on ซึ่งง่ายต่อการเปลี่ยน
เครื่องทำโบลต์สำหรับงานหนักมีการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยไม่จำเป็นต้องให้มนุษย์เข้าไปแทรกแซงตั้งแต่การป้อนลวดและการขึ้นรูปไปจนถึงการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เซ็นเซอร์ตรวจสอบสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์ ลดเศษซากและความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะเสียหาย
ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องทำโบลต์สำหรับงานหนักอยู่ที่ประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคง เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถประมวลผลโบลต์ได้หลายพันถึงหมื่นตัวต่อชั่วโมง และขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสอดคล้องกันสูง ในขณะเดียวกัน เครื่องจักรก็มีความเข้ากันได้ดี และสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ต่างๆ เพื่อผลิตสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวต่างกันได้
